淮南螺旋輸送泵-小型螺旋輸送泵-創(chuàng)新水泥罐廠(chǎng)家報(bào)價(jià)

拱頂式儲(chǔ)罐

拱頂儲(chǔ)罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲(chǔ)罐制造簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉，所以在國(guó)內(nèi)外許多行業(yè)應(yīng)用為廣泛，蕞常用的容積為 1000 -10000m 3 ，國(guó)內(nèi)拱頂儲(chǔ)罐的蕞大容積已經(jīng)達(dá)到 30000m 3 。

罐底：罐底由鋼板拼裝而成，罐底中部的鋼板為中幅板，周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板，也可采用弓形板。一般情況下，儲(chǔ)罐內(nèi)徑< 16.5m 時(shí)，宜采用條形邊緣板，儲(chǔ)罐內(nèi)徑≥ 16.5m 時(shí)，宜采用弓形邊緣板。

罐壁：罐壁由多圈鋼板組對(duì)焊接而成，分為套筒式和直線(xiàn)式。

套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫為對(duì)接。拱頂儲(chǔ)罐多采用該形式，其優(yōu)點(diǎn)是便于各圈壁板組對(duì)，采用倒裝法施工比較安全。

直線(xiàn)式罐壁板環(huán)向焊縫為對(duì)接。優(yōu)點(diǎn)是罐壁整體自上而下直徑相同，特別適用于內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，但組對(duì)安裝要求較高、難度亦較大。

罐頂：罐頂有多塊扇形板組對(duì)焊接而成球冠狀，罐頂內(nèi)側(cè)采用扁鋼制成加強(qiáng)筋，各個(gè)扇形板之間采用搭接焊縫，整個(gè)罐頂與罐壁板上部的角鋼圈（或稱(chēng)鎖口）焊接成一體。

水泥罐卸料前的注意事項(xiàng)：

1.保安和卸料操作工提前15分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，保安做好警戒準(zhǔn)備！戒嚴(yán)區(qū)域與卸料點(diǎn)60米！各通道口設(shè)專(zhuān)人把守，并禁止一切車(chē)輛、人員通行，禁止一切明火作業(yè)。操作工首先記錄儲(chǔ)罐液位指示儀的液位數(shù)據(jù)！做好卸料前的一切準(zhǔn)備工作，如儲(chǔ)罐卸壓、氮?dú)鉁?zhǔn)備、棉紗準(zhǔn)備、銅質(zhì)扳手準(zhǔn)備等！

2.接到卸料操作工準(zhǔn)備就緒通知后，警戒保安將信息傳遞到前門(mén)，由前門(mén)保安通知罐車(chē)進(jìn)入園區(qū)直達(dá)卸料點(diǎn)。

3.充注工作由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)并統(tǒng)一指揮，由經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的維修人員及操作工佩合進(jìn)行，所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員槽車(chē)司機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)以外的戒嚴(yán)人員等。

4.保安指揮罐車(chē)進(jìn)入卸料平臺(tái)，停車(chē)、熄火！

5.配備有35KG干粉滅火器6個(gè)及足夠的毛巾。做好泄漏應(yīng)急措施：防護(hù)沙、棉紗等材料準(zhǔn)備。

6.由專(zhuān)業(yè)人員檢查各滅火器鉛封良好，合格證在有效期內(nèi)，檢查參加充注人員未帶火種，所有參加充注人員必須穿防靜電服、防靜電鞋。

7.開(kāi)始工作前由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員向所有參加充注的工作人員講述整個(gè)充注工作流程及注意事項(xiàng)，并作好工作分工，泄料操作工用銅扳手拆卸進(jìn)料封口，并將罐車(chē)出料關(guān)管與儲(chǔ)罐進(jìn)料口對(duì)接牢靠，保證無(wú)泄漏。

8.將罐區(qū)接地線(xiàn)與罐車(chē)接地裝置連接正確并牢固完好！將現(xiàn)場(chǎng)用氮?dú)廛浌芤叫读蠀^(qū)備用。

9. 遇雷電等惡劣天氣禁止進(jìn)行卸料！

水泥罐型號(hào)

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件及周?chē)h(huán)境情況，該工程采用預(yù)拌干粉水泥砂，現(xiàn)場(chǎng)加水拌制施工。為滿(mǎn)足本工程施工需要，擬安裝一個(gè)容量為60T水泥罐。

水泥罐位置，現(xiàn)場(chǎng)位置確定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需求來(lái)進(jìn)行水泥罐的分布，如下圖：

基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案

1）基礎(chǔ)形式

水泥罐基礎(chǔ)根據(jù)廠(chǎng)家提供的相關(guān)資料采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸為4.5m×4.5m×0.35m，混凝土強(qiáng)度為C30，配筋為雙層雙向Φ

14@200，鋼筋保護(hù)層為25mm。

2）預(yù)埋件

水泥罐采用腳底板與基礎(chǔ)預(yù)埋件燒焊連接（滿(mǎn)焊），焊縫高度與鋼板同厚，腳底板由廠(chǎng)家提供。預(yù)埋件錨板采用與腳底板材質(zhì)相同的鋼板。錨筋采用4Φ22鋼筋。鋼筋與錨板連接采用焊接，采用E43型焊條，焊縫高度大于10mm。